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压铆螺母从材质上分为快削钢压铆螺母S型，不锈钢压铆螺母CLS型，不锈铁压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型，分别应于不同的使用环环境。规格从通常是从M2至M12。压铆螺母没有统一的国家标准，常用于机箱机柜、钣金业。S系列、CLS系列、SP系列压铆螺母，将内螺纹作为安装在精密钣金产品中的简单方法，用起可靠固定作用的小而精密的螺母完整地加工钣金的侧板，安装时将螺母插入金属板的孔中，以压力完成镶嵌强化功能。应用优势1，板材背面保持完全平整；2、体积小、精密，适用于所有电子或精密设备；3、扭矩电阻高；4、设备容易，简单铆接；5、规范序列化可以满足多种设计要求。

很多国家标准，都会有强度等级的划分。组合螺钉不例外。组合螺丝强度等级划分按照螺丝线材的材质和螺丝线材的硬度指标来划分的。一般组合螺丝材质有分为不锈钢和铁的，不锈钢的有分为不锈钢201，不锈钢304和不锈钢316等的。铁的有分为低碳钢，中碳钢，高碳钢这三种。 碳钢组合螺钉即指铁的组合螺钉，一般铁的组合螺钉等级划分为4.8级，8.8级，10.9级，12.9级。但在市场上10.9级，12.9级的组合螺钉很少用到，在此我们就不多讲。而且市场上的组合螺丝，比较常用的是4.8级和8.8级的组合螺丝。 4.8级组合螺丝一般是用螺丝线材1010A墩打而成，螺丝线材墩打成螺丝后，在配上弹平垫组合在一起的组合件。生产制造出来后，此4.8级组合螺丝不需要加硬处理。其硬度就能达到4.8级。 8.8级组合螺钉一般是用螺丝线材10B21墩打而成的，螺丝线材墩打成螺丝后，在配上弹垫和平垫，能过自动穿弹平垫机器，把他们三个件组合搓牙，使弹平垫组合紧固在螺丝上，弹平垫不会掉下来。生产好组合螺丝后，需要通过加硬处理，使其硬度达到8.8级，硬度达到8.8级之后，我们就需要拿去电镀处理。为了防止加了硬度的8.8级组合螺丝里的弹垫氢脆，容易断掉。这样我们就得对加好硬的组合螺丝进行除氢处理，除完氢后方才可电镀。 总之，组合螺钉标准等级强度划分有很多种，但市场上一般都只用到两种，一种是4.8级组合螺丝强度，另一种是8.8级组合螺丝强度。4.8级组合螺丝在市场上，客户需求方面来看，用的是最多的，运用范围之广泛。而8.8级组合螺丝标准强度的话，一般我们是指8.8级内六角组合螺钉，8.8级盘头组合螺钉，8.8级外六角组合螺钉。这三种比较常用的。

垫圈是一种环形或压紧后为环形的常见零件，现有的标准垫圈有平垫圈，弹簧垫圈，锯齿锁紧垫圈，鞍形垫圈等多种形式，端面多为平面或压紧后为平面，所以它与工件配 合为面接触。一般当两工件被垫圈及螺栓、螺母锁紧后，工件在任何方向上都不能移动，以 此来达到紧固两工件的目的。可在实际生产中，有些工件在锁紧后仍然被要求在某一方向上做适当的平移。为 实现此要求，通常的做法是在需要移动的工件上开设腰形孔，丄字形衬套穿设在该腰 形孔后与平垫圈相配合，如图8所示，使该工件的腰形孔边沿位于该衬套和平垫圈所 围成的空间内，且工件与衬套、平垫圈之间形成间隙，这样即使螺栓依次穿过平垫圈、 衬套和工件后并与螺母相螺纹连接、锁紧，工件仍能在沿其腰形孔的长度方向上 平移。显然，采用这种做法能实现工件适当平移的要求，可在实际装配中还是发现以下 的不足首先在锁紧前，衬套、垫圈和工件是相互分离的，因而装配起来较为不便；其次，衬 套和垫圈的分离结构，不方便管理，拆卸后的垫圈、衬套很容易丢失而影响再一次的使用。

紧固件包括：螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈、销。锁死或咬死常发生在不锈钢，铝合金及钛合金材料的紧固件上，这些金属合金本身有防腐蚀性能，会在表面受损伤时，在金属表面产生一层薄的氧化层来防止进一步锈蚀。当不锈钢的紧固件被锁紧时，牙纹间所产生的压力与热量会破坏这一氧化层，使的金属螺纹间发生阻塞或剪切，进而发生黏着的现象。当这一现象持续发生时，将使不锈钢紧固件完全锁死，再也无法拆下或继续锁上。通常这一系列的阻塞_剪切_黏着_锁死的一连串动作就发生在短短几秒钟，所以正确认识使用这类紧固件，方可预防这种现象。

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